风机检测的必要性
近年来，风电产业迅猛发展，竞争愈演愈烈，在风电行业定检规范不够完善的情况下，业主及主机商不可避免的放松了对定期检验环节的要求，因此，貌似结构简单的风电塔筒可能存在极大的质量风险，对整个风机系统造成致命的破坏。
由于风机所处位置特殊，租用设备维护成本较高，而且因移动设备时间较长,工作效率特低，加之某些平台金属物如遇突发天气与叶片相撞，损坏叶片现象以屡见不鲜。
塔筒和基础是风力发电机组的主要承载部件。从功能和受力来看，支撑风力发电机组的机械部件、发电系统（重力负载），承受叶片的作用力和风作用在塔筒上的力（弯矩、推力及对塔筒的扭力），同时塔筒还必须具有足够的疲劳强度，能承受风机引起的振动载荷，包括启动和停机的周期性影响，突风变化、塔影效益，特别是当塔架垂直度偏差较大时，塔筒焊缝（特别是环焊缝）、法兰脖颈处常常产生较大的应力，如果这些地方存在缺陷都会对塔筒造成毁灭性的破坏。因此，塔筒定检尤为重要且迫在眉睫。
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风机检测部位与方式
| 风机塔筒焊缝（环缝、纵缝）检测 | 表面裂痕检测MT（磁粉检测）、PT（渗透检测）、内部缺陷检测UT（超声波检测） |
| 风机法兰连接螺栓检测 | 内部缺陷检测UT（超声波检测） |
| 风机轮毂与主轴连接螺栓检测 | 内部缺陷检测UT（超声波检测） |
| 风机塔机垂直度检测 | 借助水准仪、经纬仪检测 |
| 风电机架检测 | 表面裂痕检测MT（磁粉检测）、PT（渗透检测）、内部缺陷检测UT |
风电设备检测相关标准法规
| 焊缝无损检测磁粉检测 | GB/T 26951-2011 |
| 焊缝无损检测渗透 | GB/T 26952-2011 |
| 承压设备无损检测 | JB/T 4730-2005 |
| 无损检测焊缝磁粉检测 | JB/T 6061-2007 |
| 《钢结构工程施工质量验收规范》 | GB 50205-2001 |
| 《风力发电组塔架》 | GB/T 19072-2010 |
| 《焊接结构的一般尺寸公差和形状公差》 | GB/T 19804-2005 |
| 《钢结构工程质量检验评定标准》 | GB 50221-2001 |
| 《工业安装工程质量检测评定统一标准》 | GB 20252-2010 |
| 《形状和位置公差的检测规定》 | GB/T 1958-2004 |
风机无损检测中心简介：
1、特种设备检测资质：《中华人民共和国特种设备检验检测机构核准证书》
2、实验室计量认证资质：《CMA计量认证证书》
3、新造船检测资质：《中国船级社无损检测机构资格认可证书》
4、海工检测资质：《中国船级社海上设施检测机构资格认可证书》
1、周向射线机：
公司拥有多台周向射线机，可以同时实现直径600-2000的周向全方位曝光。
2、定向射线机：
公司拥有150kv至350kv多台定向射线机，可以实现从T=4mm至T=45mm的多角度曝光。
3、管道爬行器：
公司拥磁定位管道爬行器，可以完成直径219mm至直径440mm的管道中心透照。
4、超声波探伤仪：
公司拥有多台全数字超声波探伤仪，可以同时实现60-100通道的调整参数储存。
5、表探方面
公司在磁粉探伤和渗透探伤中，经历了从船舶、海洋工程到特种设备的不同检测标准转变和检测不同工件结构的磨练，形成了专业高效的表探工艺和流程。
公司拥有一支比较强大的检测技术团队，检测人员接近130人，其中工程师47人，助理工程师40人，无损检测高级人员9人，中级人员36余人。人员资质覆盖了四大常规无损检测方法，检测人员全部持证上岗，持证多达60人次。并且公司长期在船舶、海洋工程、特种设备等行业检测，积累了大量各行业的检测经验。
公司以“为客户创造价值，帮助客户成长”为理念，坚持“合理定价”方针。
神华风电（山东栖霞市）兵山项目 5.0 MW 风机检测
大唐风电（山东莱州市）工程 2.0 MW 风机检测
大唐桂冠（山东海阳市）风电场 1.5 MW 风机检测
中广核（山东招远市）张星风电场 1.5 MW/5.0 MW 风机检测
中节能（新疆）风电场 1.5 MW 风机检测
内蒙古化德风电场 1.5 MW 风机检测
福建宁德核电项目：常规岛防甩击大梁检测
山东海阳核电项目：反应岛钢构梁、柱及平台检测
吉林白山热电厂二期（300MW项目）：空冷平台检测、二层以上梁、柱及平台检测
